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Vom Einzelteil bis zur Kleinserie, die 5. Generation der NEF-Baureihe ist das Maß für Wirtschaftlichkeit und Flexibilität und garantiert eine Performance, die in dieser Preis-Leistungs-Klasse bislang unerreicht und weltweit einzigartig ist. Der Einsatz von Hightech-Komponenten sorgt für effizientes und präzises Drehen, zahlreiche Optionen ermöglichen die individuelle Konfiguration der NEF 400 und NEF 600.
Die CTX-Baureihe repräsentiert ein intelligentes Baukastensystem von der Einspindel-Futtermaschine bis hin zum Universal-Dreh-Fräszentrum (Turn & Mill). Die zukunftsweisende Lineartechnologie steht nun auch in der CTX beta / gamma-Serie zur Verfügung und ermöglicht dank hochdynamischem Linearantrieb deutlich mehr Dynamik, sowie höchste Präzision und Dauergenauigkeit.
Unerreichte Geschwindigkeit und Verfügbarkeit – die CTV-Baureihe sorgt durch ihre stabile Maschinenkonstruktion für maximale Produktionssicherheit und Performance im 3-Schicht-Betrieb und gilt als Maßstab in der Vertikalbearbeitung. Zahlreiche Ausbaustufen wie Doppelrevolver, Wendestation oder Linearverkettungen erlauben ein außergewöhnlich breites Anwendungsspektrum.
Das umfassende Leistungsspektrum der Zwei-Spindel-Produktions-Drehzentren der TWIN-Baureihe mit ihrem einzigartigen Arbeitsraumkonzept bietet optimale Möglichkeiten zur anspruchsvollen Komplettbearbeitung von Stangen-, Wellen- und Futterteilen. Das modulare Maschinenkonzept, kundenspezifische Ausbaustufen und bedarfsorientierte Automationslösungen setzen in der Produktivität neue Maßstäbe.
Die MSL-Baureihe ist die optimale Ergänzung zu kurvengesteuerten Drehautomaten und eignet sich bestens für kleinere Losgrößen und zur wirtschaftlichen Serienproduktion von einfachen bis hin zu komplexeren Werkstücken. Mit der MSL 42|7 C steht ab sofort auch eine Futtermaschine für Werkstücke mit bis zu 80 mm Durchmesser zur Verfügung.
Die CNC-Swisstype-Drehautomaten mit Linearantrieb genügen den höchsten Produktionsansprüchen des Präzisionsdrehens von 1 mm bis 36 mm Durchmesser. Bis zu elf Achsen und Doppelwerkzeugträger an der Hauptspindel ermöglichen gleichzeitige Dreh- oder Fräsbearbeitung. Die Bearbeitung mit bis zu drei Werkzeugen gleichzeitig sorgt für maximale Produktivität.
Die Maschinen der SPRINT linear-Baureihe optimieren die Fertigung von komplexeren Teilen bei hoher Bedienerfreundlichkeit. Das neue Arbeitsraumkonzept bietet ein Plus an Produktivität in der Stangenbearbeitung von Werkstücken zwischen 4 und 70 mm (90 mm optional) bzw. Futterteilen bis 175 mm Durchmesser.
Drehen, Bohren, Fräsen oder Verzahnen von Futter-, Stangen- und Wellenteilen: die hochpräzise 6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke war noch nie so einfach wie mit der GMX linear-Baureihe. Einfachste Bedienung durch werkstattorientierte grafische Programmierung und 3D-Simulation mit Kollisionskontrolle reduzieren Programmierzeiten gegenüber DIN um bis zu 70%.
Die GMC-Baureihe bietet mit ihrer kompletten Ausstattung, Doppelprozessoren, integrierten Motorspindeln und dem Handling-System deutliche Vorteile gegenüber allen auf dem Markt befindlichen CNC-Mehrspindel-Drehautomaten. Die in diesem Marktsegment einzigartige Dynamik, Präzision und – vor allem – Flexibilität, machen die Hightech-Sechs-Spindel-Drehautomaten von DMG zur optimalen, produktivitätssteigernden Lösung.
